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在機械制造業，金屬切削加工過程中，必須使用大量的乳化液進行潤化和冷卻，而乳化液在使用一段時間后，就會被排出廢水。膠乳主要由機油和表面活性劑組成，必要時加水稀釋，再加入乳化劑。
本工程采用MBR一體化水處理設備，利用膜分離技術代替傳統的活性污泥法沉降分離沉淀池，由于膜的過濾作用，微生物完全被反應池阻斷，實現了水力阻斷時間和活性污泥阻斷時間的完全分離，大幅度提高了系統中活性污泥的濃度，大幅度改善了系統的排水水質、容量負荷，穩定了排水水質。
項目名稱
300噸乳化液廢水處理項目案例
項目概述
1.乳化液廢水特點
乳化廢水作為一種難以處理的工業廢水，具有很高的化學穩定性和污染負荷。與此同時，由于乳化液中添加大量的油劑、極壓劑、防銹劑、防霉劑、抗泡劑等添加劑，使得乳化液的成分極為復雜，加工難度加大。
2.技術工藝
3.工藝流程說明
（1）水解酸化池
在水解酸化過程中，能將廢水中的難溶有機物截留并逐步溶解，生物分解大分子物質，如有機酸等小分子物質，大大提高了廢水的降解速率，有利于后續的好氧生物處理。
（2）缺氧池
污水經MBR膜池回流污泥，同時進入低氧池。反硝化菌用污水中的有機物作為碳源，將膜池回流污泥中大量的NO3-N還原為N2，然后釋放到空氣中，從而降低了BOD5和NO3-N的濃度，同時也大大降低了反硝化等對氨源的去除作用。去除總氨氮。
（3）預曝氣池
通氣器的作用是讓活性污泥進行有氧呼吸，使有機物進一步分解成無機物。消除污染的作用操作好是控制微生物氧含量及其它必要條件的最佳條件，微生物最有益于進行有氧呼吸。
（4）MBR池
處理后的廢水由低氧流向好氧膜池。在曝氣態，活性污泥中的微生物和硝化細菌、磷化細菌等將水中的碳、氨氮、磷等有機污染物降解或吸附，達到凈化水質的目的。
4.進水水質
5.出水水質
6.項目照片
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